Kömür Karbonizasyon Fırını

Kömür karbonizasyon fırınının tanıtımı:

Karbonizasyon fırınının karbonizasyon işlemi genel olarak aşağıdaki üç sıcaklık bölümüne ayrılabilir:

Kurutma aşaması:

Ateşlemenin başlangıcından fırın sıcaklığı 160 derece C'ye yükselene kadar, makine çubuğunda bulunan nem esas olarak dış ısı ve kendi yanmasıyla üretilen ısı tarafından buharlaştırılır. Mekanik çubukların kimyasal bileşimi neredeyse hiç değişmedi.

Kömürleşmenin ilk aşaması:

Bu aşama esas olarak ısı üretmek için çubuğun kendisinin yanmasına dayanır, böylece fırın sıcaklığı 160 ile 280 derece arasına yükselir. Bu sırada ahşap malzeme termal ayrışma reaksiyonuna girer ve bileşimi değişmeye başlar. Bunların arasında hemiselüloz gibi kararsız bileşenler CO2, CO ve az miktarda asetik asit oluşturmak üzere ayrışır.

Karbonizasyon aşaması:

Bu aşamada sıcaklık 300 ila 650 derecedir.

Bu aşamada ahşap malzeme hızlı bir termal bozunmaya uğrar ve asetik asit, metanol ve odun katranı gibi çok sayıda sıvı ürün üretilir. Ayrıca metan ve etilen gibi yanıcı gazlar üretilir ve bu yanıcı gazlar fırında yakılır. Termal ayrışma ve gaz yanması büyük miktarda ısı üretir, bu da fırının sıcaklığını artırır ve ahşap malzeme yüksek sıcaklıklarda kuru damıtılarak kömür haline getirilir.

Yüksek sıcaklıkta kömürü kalsine etmek için, yukarıdaki üç aşamaya ek olarak, ısıyı da arttırmamız gerekir, böylece fırındaki sıcaklık yaklaşık 800 derece C ~ 1000 derece C'ye yükselmeye devam eder, böylece uçucu maddeler fırında kalır. kömür boşaltılabilir ve kömür içeriği arttırılabilir. Karbonun karbon içeriği, karbonun grafit yapısını arttırır ve iletkenliği arttırır.

Kömürleşme, kömür yapımının önemli bir parçasıdır. Kömürleşme süreci, makine yapımı kömür üretim teknolojisinin temelini oluşturur. Bir bina inşa etmek gibidir. İyi malzemeler binanın yeraltı kısmındaki temelidir. Karbonizasyon işleminde karbonizasyon teknolojisi binanın yer üstü kısmıdır. Karbonizasyon üç aşamaya ayrılır: düşük sıcaklıkta egzoz, yüksek sıcaklıkta kalsinasyon ve soğutma. Maaş çubuğu karbonizasyon fırınına girdiğinde içinde %8 civarında nem bulunur ve bu da karbonizasyonun düşmanıdır. Mekanizma maaş çubuğu en çok nemden korktuğu için maaş çubuğundaki nem, karbonizasyon kalitesini ciddi şekilde etkileyecektir. Gelgiti boşaltmak için biraz zaman önemlidir. Gelgit zamanı çok önemlidir. Nem alma süresi genellikle toprak fırınlar için 10-15 saat, makine yapımı fırınlar için ise 2-3,5 saattir. Uzun ısıtma süresi, çubukların nemlenmesini ve çatlamasını önleyebilir, bu da karbonizasyon kalitesine neden olur. Fırın sıcaklığı 300 dereceye yükseldiğinde fırın içinde büyük miktarda yanıcı gaz üretilebilmektedir. Bir kilogram hammadde başına üç metreküp metan gazı üretilebileceğini söylemek mantıklıdır. Bu gazlar fırını ısıtmak için kullanılır. Deşarj, 400 derecenin üzerindeki ısı kaynaklarını kurutmak için kullanılabilir. Isı koruma ve kalsinasyon aşamasında anaerobik kapalı ateşin kapatılması gerekmektedir. Kendiliğinden yanma veya su soğutmasından alınabilir. Kömür fırından çıktıktan sonra karbondioksit zehirlenmesini önlemek için kömür boşaltılmadan önce havalandırılmalıdır. Fırından çıkan kömürün 8 saatten fazla açık havada kalması gerekmektedir. Yangına neden olan küllerin yeniden ortaya çıkmasını önlemek için.

Odun kömürü yapmak için kömür karbonizasyon fırınının teknik parametreleri:

Odun kömürü yapmak için kömür karbonizasyon fırınının özellikleri:
1. Bir karbonizasyon fırını yatay bir üretim prosesinin kullanılmasıdır, karbonizasyon fırını üç katmanlı bir yapıya sahiptir ve hafif yalıtım malzemelerinin ortasında, fırının içindeki sıcaklığın her zaman tutulması mümkündür.
2. Kapı, havaya değil, bir salmastra contası kullanır, Geleneksel karbonizasyon fırınına göre karbondan çok daha yüksektir.
3. Bunun nedeni yeşil karbonizasyon fırını olarak adlandırılmaktadır çünkü karbonizasyon işlemindeki çubuk çok fazla açık sarı yanıcı gaz üretecektir. Bu gazlar, kendi boruları ile karbonizasyon fırını yoluyla, kömürleşme fırını yanma bölgesine, ikinci ateş ısıtmasına yanıcı gaz yönlendirmesi yapabilir. Daha çevre dostu ve yakıt tasarrufu sağlar.
4. Karbonizasyon fırını fazla gazı, talaşı kurutmak veya kazanı yakmak için kullanılabilir.
5. Kömür soğutma süresini bitirmek için karbonizasyon fırını daha kısadır, birim su soğutma karbonizasyon fırını doğal soğutma arasındaki boşluğun ara katmanını kullanırız, daha verimli ve kullanışlı.
Kömürleşme fırınları müşteri ihtiyaçlarına göre özelleştirilebilir. (Malzemeler ve çalışma süreci).

Popüler Etiketler: kömür karbonizasyon fırını, Çin, üreticiler, fabrika, satın al, ucuz, fiyat, satılık