Pelet Değirmeni Makinasının Kaliteli Halka sınasıl seçilir?

1. Pelet makine kalıp işleme ekipmanları kalıp kalitesini belirleyen önemli bir faktördür.Şu anda, tüm düzenli pelet makine kalıp üreticileri üretim için CNC takım tezgahları kullanın. Ancak, alt pelet makine kalıp gerekli işleme doğruluğu elde edemez eski moda bir torna kullanır! Buna ek olarak, kalıp üretiminin bu tür kendisi taklit edilir ve ana miatyüzey doğruluğu ve işleme boyutlarının doğruluğunu sağlamak zordur. Kalıp ve çemberin yapıştırma yüzeyi gibi, işleme de bir düzineden fazla tel hatası olduğu sürece, çember sıkı olmayacaktır. Kalıp, yüksek hızlı çalışma sırasında ahşap pelet makinesinin kalıbının sallanmasına ve sürtünmesine neden olur ve çember ve içi boş şaft iletim tekerleği aynı anda hasar görür ve makine gövdesi titreşim fenomeni oluşur. Ahşap pelet makinesinin kalıp deliği işleme teknolojisi çok özeldir. Düzgünce düzenlenmiş kalıp delikleri ve bir ayna yüzeyi gibi pürüzsüz delik duvarları avantajları vardır. Ancak, alt kalıp delikleri çoğunlukla küçük sondaj makineleri tarafından elle işlenir. Deliğin iç duvarı pürüzlü ve kaburgalar var. Kalıbın sıkıştırma oranı derinlemesine değişir ve bu da güç tüketimini artıran ve üretim kapasitesini azaltan zor kalıp boşalması, kolay küf tıkanması ve diğer koşullara neden olur. Parçacıkların görünümü pürüzsüz değildir ve bitmiş malzemenin uzunluğu düzensizdir. Özellikle makine tıkandığında, kalıbın ekstrüzyon boşluğundaki sıcaklık hızla yükselir, bu da rulman ve mil rulmanını kolayca söndürebilir ve iş yükünü artırabilir. Büyük ve küçük dişliler daha hızlı giyer.

2. Pelet makine kalıbının hammaddesi, pelet makinesi kalıbını belirleyen bir diğer önemli faktördür.Şu anda, pelet makine kalıpları için en yaygın olarak kullanılan hammadde alaşım çelik, ve başka bir malzeme paslanmaz çeliktir. Ancak, alt pelet makine kalıpları bu kadar mukavemet elde edemez sıradan çelikten yapılır. Biz ahşap pelet makinesi bazı kaba malzemeler üretir çünkü, aşınma direnci ve pelet makine kalıp mukavemet gereksinimleri çok yüksek olduğunu bilmeli! Bu sıradan çelikten yapılmış kalıp kısa bir kullanım ömrüne sahiptir ve kırılması kolaydır. Böyle bir kalıp seçilirse, sadece sık kalıp değişimi nedeniyle şirketin sermaye yatırımı atık olmaz, ama daha ciddi, üretim güvenliği gizli tehlikeleri vardır.

3. Alt kalıp işleme çoğunlukla taklit edilir, işleme doğruluğu kontrol edilemez ve çeşitli hatalar birikir. Bu kalıp uzun süre kullanılırsa, ahşap pelet makinesinin normal çalışması ciddi şekilde etkilenecektir ve ahşap peletlere hiç ulaşılamayacaktır. Makine emniyetinin amacı, yüksek üretim ve düşük tüketim. Ayrıntılı bir hesap hesaplanması, alt kalıpsatın alma fiyatı şu anda biraz daha düşük olmasına rağmen, ahşap pelet makinesi genellikle başarısız olursa, parçalar ve rulmanlar sık sık değiştirilir, çıkış azalır, güç tüketimi artar, ve insan gücü atık işletmenin ekonomik yararları etkileyecektir , Ahşap pelet makine yüksek ürün kalitesi elde yapmak için , yüksek çıkış, düşük güç tüketimi, ve yakıt pelet üretim sürecinde üretim güvenliği, ve ahşap pelet makinesinin çalışma verimliliği tam oyun vermek. Unutulmaması gereken bir şey farklı pelet makine üreticileri tarafından üretilen pelet makineleri farklı olmasıdır, ve pelet makine kalıpları farklılıklar olabilir. Diğer üreticiler tarafından üretilen kalıpların kullanımı mutlaka uygun değildir!

4. Pelet makinesinin kalıp söndürme işlemi kalıp üretiminin önemli bir parçasıdır ve kalıp söndürme işlemi çok özeldir. Şu anda, küçük kalıp üretim tesisleri için bu gelişmiş ekipman olması zordur. Genellikle, çukur fırın söndürme yerel yöntemi kullanılır. Bu tür ekipmanlar kalıp söndürme sıcaklığını otomatik olarak kontrol edemez, bu da tutarsız yüzeyve sönme sonrası pelet makinesi kalıbının iç sertliğine neden olur ve deformasyon katsayısı nispeten yüksektir. Kalıp yuvarlak dışında olmak kolaydır. Bu kalıbı kullanan ahşap pelet makinesi çalışırken, pres rulosu sık sık kalıp, titreşim ve ahşap pelet makinesinin gürültü artacak vuracaktır. Ayrıca ana şaft ve boş şaft hasarı önemli bir faktördür. Boş şaftın rulmanı hasar görürse veya iç ve dış halkalar çalıştırılırsa, ana şaft ve boş şaft hurdaya çıkabilir. Ana kutu gövdesinin rulman deliği aşınmışsa, sadece ahşap pelet makinesi zayıf çalışmaz ve çıkış önemli ölçüde azalır, ama aynı zamanda ahşap pelet makinesi nin arızasına neden olur. Işleri. Söndürme işleminin kalitesi pelet makinesi kalıbının sertliğini ve kalıbın aşınma direncini doğrudan belirler ve pelet makinesi kalıbının kullanım süresini doğrudan etkiler!