Hangi makineler yaygın yem işleme makineleridir

Aşağıda, yaygın olarak kullanılan yem işleme makineleri, yem işleme sürecine göre tanıtılmaktadır.

① Yem kırıcı

Yem kırıcı, esas olarak çeşitli yemleri ve çeşitli kaba yemleri parçalamak için kullanılır. Yemi ezmenin amacı, besleme yüzeyinin alanını arttırmak ve parçacık boyutunu ayarlamak, yüzey alanını arttırmak ve lezzeti arttırmaktır ve sindirim kenarındaki sindirim sıvısı ile temas, sindirim oranını iyileştirmeye elverişlidir, Daha İyi yem besin bileşenlerini emer. Bir yandan taneciklik ayarı, çiftlik hayvanları ve kümes hayvanları için çiğneme enerjisini azaltırken, diğer yandan nakliye, depolama, karıştırma ve granüller için daha uygundur ve daha iyi verim ve kalite. Yem kırıcı, beslemeyi küçük bir parçacık işleme makinesine ezmek için darbe, kesme, sürtünme vb. kuvvetini kullanır. Yaygın olarak kullanılan üç tip vardır: çekiç, pençeler ve çekiç tipi.

② Yem delme makinesi

Parçacık beslemenin yem işleme makinelerini bastırmak için poli besleme. Bastırma için hammaddeler arasında kuru ot tozu, toz koordinasyonu veya karışık yem, saman veya kuru ot vb. bulunur. Granül yem daha ağırdır ve nakliye, depolama ve mekanize besleme için uygun olan nemi emmesi kolay değildir. Çiftlik hayvanları ve kümes hayvanları için seçici yiyicileri önleyebilecek, yem ücretini artırabilecek ve israfı azaltabilecek tek tip bileşenler içerir.

Yaygın olarak kullanılan besleme basıncı parçacıkları iki tip içerir: halka modunda en yaygın olarak kullanılan halka modu ve barış modu. 1) Daire modülü parçacıkları, besleme kovaları, spiral besleyiciler, karıştırıcılar, halka basınç kalıpları, basınç silindirleri ve sabit kesme bıçaklarından oluşur. Hammadde, besleme kovasından spiral konveyör vasıtasıyla miksere gönderilir. Nozul tarafından püskürtülen buhar, halka kalıp ile karıştırılır. Dikey olarak yapılandırılmış halka kalıp, kendisiyle kesilen kesme silindirini sürmek için saat yönünde döndürülür. Besleme, halka kalıp ile baskı silindiri arasındaki kama şeklindeki alana kuvvetlice sıkıştırılır, kalıp deliğinden dışarı bastırılır ve sabit bir kesme bıçağı ile silindir şeklinde kesilir. Granüler makine tarafından bastırılan parçacıkların kalitesi daha iyidir, ancak makine yapısı daha karmaşıktır. 2) Yassı kalıp basınç parçacığının basıncı açıklanır ve yatay olarak yerleştirilir. Baskı silindiri, baskı kalıbı üzerindeki baskı kalıbı ile birlikte döndürülür ve besleme kalıbı deliği oluşturulur ve bastırılır. Basit yapı, uygun üretim, ancak düşük üretkenlik.

③ Yem karma makinesi

Yem üretim sürecinde çeşitli yem bileşenlerinin tek tip dağılımı ile yem işleme makinelerini gerçekleştirin. Yem mikseri olarak da bilinir. İki tip yem karma makinesi vardır: çalışma yöntemlerine göre aralıklı ve sürekli; ana eksenin konfigürasyonuna göre iki tip dik ve yatay tip vardır; Essence İlk üç tip çalışma parçası kuru toz ve nemli malzemeleri karıştırmak için kullanılır ve kürek yaprağı tipi karışık nadir yem için kullanılır.

④ Besleme üfleyici

Yem hammaddesi yalnız kaldıktan sonra koku artar ve lezzet artar, bu da hayvanların iştahını uyarabilir. Aynı zamanda protein ve yağ gibi organik maddelerin uzun zincirli yapısının kapsamı, kısa zincirli yapının derecesini artırarak sindirimi daha kolay hale gelir.

Kirpi, yem puf üretimi için önemli bir ekipmandır. Şu anda en yaygın olarak kullanılan yem endüstrisi, tek vidalı ekstrüzyon şişiricidir. Tek vidalı sıkacaklar iki tipe ayrılır: ıslak tip ve kuru tip. Kuru tip puf, ham madde pufa girmeden önce sadece kuru buhar ısıtma ön kalitesidir. Boşluktaki basınç ve sıcaklık çok yüksek olmamalıdır ve çoğunlukla tamamen yağlı soya fasulyesinin pufu gibi yem hammaddelerinin şişirilmesi için kullanılır.

Islak tip puf ile kuru tip puf arasındaki fark, hem borudaki beslemenin buharına hem de buhara buhar ekleyebilmesi, buhara su ekleyebilmesi, su ekleyebilmesi ve buharı ekleyebilmesidir. Ayrıca malzemenin ağzında farklı şişirilmiş malzemelerin durumuna göre eklenebilen su ekleme cihazı bulunmaktadır. Aynı zamanda, şişirilmiş boşluğun her bölümünün sıcaklığını kontrol etmek için. Yüksek, önce kurutmanız ve sonra soğutmanız gerekir. Islak tip puf aynı zamanda kuru bir puffer olarak da kullanılabilir, ancak spiral başlığın değiştirilmesi gerekir. Islak tip kirpiler çoğunlukla domuz, balık ve karides ve diğer sucul yemler gibi tam fiyatlı yem ürünleri üretmek için kullanılır.

⑤ kurutucu

Yem fabrikalarında yaygın olarak kullanılan kurutucu tipi kurutucular, pulluk tipi kurutucular, akışkan yataklı kurutucular ve tambur tipi kurutucular. Bu makale yalnızca yatay kurutucu ve pulluk bıçağı tipi kurutma soğutucusunu açıklamaktadır.

Yatay kurutucu, gücü, termal havayı zorlamak için buhar diskini kullanır ve sıcak hava fan tarafından kurutma kutusuna verilir. Kurutma kutusu, tek katmanlı veya çift katmanlı paletli yatak oluşturmak için kurutma kutusuna yerleştirilmiştir. Makineden sonra malzeme tabakasının kalınlığı ayarlanır ve malzeme, malzeme yatağının tüm genişliğine eşit olarak dağıtılır. Sıcak hava, delikli bir delikle yataktan geçer ve yatak üzerinde çalışan malzeme kurutulur ve kurutulur, sıcak ve nemli hava fanların dışından dışarı atılır. Malzemelerin çalışma hızı, kademesiz hız ayar motoru ile ayarlanır. Malzeme suyu yüksektir ve çalışma hızı yavaşlar ve daha hızlıdır. Bu kurutucu şişirilmiş partiküllerin üretimi için daha uygundur.

Pulluk bıçağı tipi kurutma soğutucusu, malzeme kurutma-soğutma işlemini entegre eden bir cihazdır. Makine kurutma bölümü ve soğutma bölümü olmak üzere iki bölümden oluşmaktadır. Malzeme önce kurutma bölümüne girer. Sıcak hava girişi sonrası malzeme, pulluk bıçağının karıştırılması sırasında sıcak hava ile ısıtılıp kurutuldu ve kademeli olarak soğutma bölümüne gönderildi. Çıkış ucundan gelen hava girişinden soğutma bölümü giriş olup, cihazın ortasındaki hava çıkış ayarı havadan havaya anahtarı vasıtasıyla malzemenin ve soğuk havanın ısısını soğutmak için soğutabilir. Bu cihaz, tam yağlı soya fasulyesi tozu şiştikten sonra kurutma ve soğutma gibi yem hammaddesi şiştikten sonra kurutma ve soğutma için daha uygundur.

⑥ soğutucu

Yem fabrikasında daha yaygın olarak kullanılan soğutucu, yatay bir soğutucuya sahiptir. Silindir soğutucusu, ters akımlı dizi soğutucusu, dikey soğutucusu vb. Bu makale yatay soğutucuyu kısaca açıklamaktadır.

Yatay soğutucunun iki tipi vardır: tek katmanlı ve çift katmanlı. Temel yapısı yem ayar mekanizması, paralel hareket yatağı, hava çıkışına ve hava emme ağzına getiren kutu ve hız ayar mekanizmasıdır. Soğutma malzemesi, besleme ayar mekanizmasının ayarı altında besleme yatağına eşit olarak dağıtılır ve malzeme yatağı zincirin altındaki diğer uca yavaşça hareket eder. Fanların etkisi altında, soğuk hava, hava girişinin malzeme tabakasına girer ve yatağın içinden dikey olarak geçer ve malzemenin soğumasını ve kurumasını sağlamak için malzemenin ısısını ve suyunu emer. Malzemelerin çalışma hızı, malzemenin sıcaklığına ve nemine göre ayarlanır. Malzeme sıcaklığı yüksektir ve su yüksektir. Aksi takdirde, uygun şekilde ayarlanabilir. Genel malzeme yatağının çalışma hızı 0.15-1,5m/dk arasındadır.