Biyokütle Pelet Yakıt Üretim Hattının Kompozisyonu

Biyokütle pelet makineleri, odun yongaları, saman, pirinç kabukları, ağaç kabukları ve diğer biyokütleler gibi tarımsal ve ormancılık atıklarını hammadde olarak kullanabilir ve bunları ön işlem ve işleme yoluyla yüksek yoğunluklu pelet yakıtına katılaştırabilir. Enerji tasarrufu sağlayabilen ve emisyonları azaltabilen, iyi ekonomik ve sosyal faydaları olan gazyağının yerini alabilecek ideal bir yakıttır. Verimli ve temiz bir yenilenebilir enerjidir. Biyokütle pelet yakıtına yönelik büyük pazar talebini karşılamak için sürekli ve otomatik üretim gereklidir. Peki, bir biyokütle pelet yakıt üretim hattı kurmak için hangi destekleyici ekipmana ihtiyaç vardır? Ezme ve kalıplama olmak üzere iki gerekli ekipmana ek olarak, yapışkan saman kalıplama yakıt üretim hattının ayrıca taşıma, safsızlık giderme, karıştırma, kurutma, soğutma, toz giderme ve ölçüm paketleme gibi ekipmanlarla donatılması gerekir.

1. Taşıma ekipmanı Saman hammaddelerinden kalıp yakıtına kadar her işlem arasındaki malzeme taşımacılığının çeşitli taşıma ekipmanlarıyla tamamlanması gerekir. Yaygın olarak kullanılan taşıma ekipmanları arasında hava taşıma cihazları, vidalı konveyörler, bantlı konveyörler, kazıyıcı konveyörler ve kova asansörleri bulunur.

2. Kirlilik giderme ekipmanı Hasat, depolama ve saman nakliyesi sırasında taş, toprak, ip uçları, metal ve diğer döküntülerle karışması kolaydır. Bunlar giderilmezse, kalıplanmış yakıtın kalitesi etkilenecek ve mekanik ekipmana zarar verecektir.

3. Kurutma ekipmanı: Kurutma işlemleriyle, hammaddelerin nem içeriği kalıplama için gereken aralığa düşürülür. Döner tambur kurutucular, dikey hava akışlı kurutucular, akışkan yataklı kurutucular, kutu kurutucular ve plaka tipi yüksek verimli jet kurutucular gibi kurutma ekipmanları samanı kurutmak için kullanılabilir ve ısı kaynağı sıcak baca gazıdır.

4. Silolar Kalıplanmış yakıt üretim hattının sürekli ve istikrarlı bir şekilde çalışmasını sağlamak için, üstten işlenmiş ham maddelerin depolanması gerekir. Genellikle, kalıplama işleminden önce bir depo silosu hazırlanır.

5. Karıştırma ekipmanı Kuru saman kırılıp taşındıktan sonra, hammadde parçacıkları farklı boyutlardadır. Bazı proses akışlarında talaş, kömür tozu veya cüruf önleyici maddeler gibi diğer hammaddelerin eklenmesi gerekir. Hammaddelerin homojen hammadde bileşenleri sağlamak için karıştırılması ve karıştırılması gerekir. 6. Soğutma ekipmanı Karşı akım soğutucu esas olarak döner kapalı hava besleyici, hava çıkış kapağı, elmas koni toplu besleyici, soğutma kutusu, üst ve alt malzeme seviye göstergesi, yavaşlama fren motoru, eksantrik şanzıman sürgülü valf tipi tahliye mekanizması, sabit çerçeve ayar cihazı, toplama hunisi, çerçeve ve hava emme sisteminden oluşur.